球状研磨介质被广泛应用于水泥厂、选矿场、发电厂、建材、石化工业以及各类现代化 生产单位的球磨机，球磨机使用过的旧钢球由于磨损程度不同，汽车轮毂轴承保持架全自动装球机，形成大小不一的废旧钢球， 往往需要对废旧钢球进行分选实现再利用。目前对废旧钢球分选大多采取人工手选，将旧 钢球(通常达100~200吨)堆放在空旷场地，高速全自动装球机价格，然后通过人工用尺量，将钢球分成大小多个级 另IJ，再根据被磨材料标号要求进行钢球级配，旧球不够时添加新球，重新放入球磨机使用，防错装球机价格， 这种人工手选钢球不仅劳动强度大、工作环境恶劣、劳动效率低下，而且还可能导致从业工 人患职业病，给个人和企业带来不必要的身心伤害和经济负担。因此各式各样的机械钢球 分选机应运而生，它们一般都是利用筛网结构，存在结构复杂、上球劳动强度大等问题。

轴承一般由内圈、外圈、保持架和钢球组成，保持架和钢球夹持在内圈和外圈之间，目前有一些轴承的保持架，其轴承的钢球需嵌至在其保持架的钢球安置槽内，而组成钢球和保持架的方式一般采用手工方式，即将钢球一个个填到保持架的钢球安置槽内，其填球不仅麻烦，生产效率不高，而且需配置较多的人员，宜城装球机，生产成本较大。

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种轴承保持架装钢球的治具，其能辅助操作人员手工装钢球，提高生产效率，同时能相应减少人员配置，节省成本。

在具体应用时，首先需把保持架7放置在下模I的保持架固定槽3内，所述保持架7的内圈刚好套在定位柱9上，这样，在保持架7的外表面与置球面4之间形成一个内凹的槽，操作人员可以通过把下模连同保持架在筐内放置的钢球中抄一下，也可以通过把钢球向下模连同保持架处洒，使得保持架7的外表面与置球面4之间形成的内凹的槽上置有钢球10，由于保持架7上的球兜8处比保持架的外表面位置更低，使得钢球10终都定位在保持架7的球兜8 口上。此时，把上模2向下压，上模2的圆形内凹面5应朝向下模I方向，这样，当上模2压向下模I时，上模2上的按压面6压住定位在保持架7的球兜8 口上钢球10，并终把钢球10压入保持架7的球兜8内，完成了保持架7的装球过程。

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