双机桁架机械手系统，采用自主开发的新型桁架结构，主横梁采用滑块导轨的传动方式;竖梁可选多种驱动方式，非标自动化公司，结构小巧轻便，完成零件的两个工序(或单一工序)的加工，非标自动化，组成一套机器人完成两台机床上下料的全自动生产线。桁架机械手置于车床两侧、伺服积料台、模块化设计、上下料自动进行、可以轻松实现对各类零件的自动化装夹。

现如今桁架机械手技术人才应当懂得机械加工装配基本技能、电工电子基本技能、数控加工技能、可编程控制器技能、单片机ARM嵌入系统技能、工业网络控制及智能传感技能、智能制造技术软件等。下面就详细的介绍一下桁架机械手的技术人应当具备的基本技能有哪些？

1、机械加工装配

学会读图、识图，非标自动化设备，学会工、夹、量具的使用，的桁架机械手的手爪、工具、工件装具制作打下基础。能够装配和调整工业机器人本体的、智能制造单元零部件。桁架机械手人员能够使用各种电工电子工具仪器仪表、可编程控制器，可编程控制器的基本工作原理认知、可编程控制器指令系统的运用、可编程控制器控制系统的设计和程序调试，以及触摸屏组态控制、各控制组件间的通讯和人机交互界面的编程、运行、监控等技能。

2、工业机器人人才需要懂得相关智能制造技术

桁架机械手的单片机、ARM嵌入系统，单片机控制电路板的焊接、单片机C程序的编制和调试运行。WindowsCE开发平台的构建、ARM系统的GPIP输出控制、PWM直流电机调速控制、CAN总线通信控制。工业网络控制及智能传感，工业以太网的组网通讯、CCD工业视觉的物料识别、自适应力传感器的调整等技能训练，该项技能是桁架机械手智能控制技能的关键环节。

总而言之，桁架机械手是根据当前企业对技能人才的需求以及智能制造技术软件应用的发展趋势，质量好的桁架机械手的基地主要是CAD三维设计、零件CAM自动加工、工业机器人虚拟离线编程三大类软件的建设。一方面桁架机械手应用实践能力应满足智能制造系统集成企业对工业机器人高技能人才的需求，力求先进性、性；另一方面桁架机械手知识过硬，比如能够参加工业机器人技能大赛和智能制造技术应用、编程、调试大赛。

     现在的桁架机械手不仅使用起来安全，稳定性好，而且具备重复定位度高和噪音低的特点。由于该设备应用领域广阔，市场需求量大，因此在使用自动上下料桁架机械手的操作就必须很规范。

　　1. 在检修前，请先关掉电源。

　　2. 调整、维修前请关掉射出机及机器人的电源并泄除数控机床机器人的残留压力。

　　3. 除了近接开关、吸夹不良、电磁阀故障可自行检修外，其他应受过训练人员来检修，非标自动化零件，否则切勿擅自更动。

　　4. 请不要任意更换或改变原厂零件。

　　5. 调整或更换模具期间，请注意安全以免被数控机床机器人撞伤。

　　6. 完成调整或维修机器人臂后，试机前请离开危险工作区域。

　　7. 维修过程中，请勿打开电源或将空压连接至数控机床机器人。

　　桁架机械手在技术人员安装调试的时候，就会教您的员工如何使用，当然，上下料桁架机械手的操作非常简单，但是在使用过程中，还是有一些注意事项，本文就简单介绍了上下料桁架机械手的操作守则。

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